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在光纖入戶裝維中，光纜的成端是非常重要的，

入戶蝶 形光纜一端在分纖箱處成端上聯(lián)分光器，另一端在用戶家中 成端直聯(lián)ONU，成端的質(zhì)量直接影響光信號傳輸?shù)馁|(zhì)量及 用戶的體驗(yàn)。目前光纖入戶裝維的成端技術(shù)主要有4種：尾 纖熔接成端技術(shù)、冷接成端技術(shù)、預(yù)制成端技術(shù)和熔端成端 技術(shù)。如何根據(jù)成端技術(shù)各自的特點(diǎn)，綜合裝維的要求和現(xiàn) 場的復(fù)雜情況選擇合適的成端技術(shù)，是裝維工作必須要考慮 的問題。針對這4種成端技術(shù)，從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行分析和對比， 并且針對一線裝維人員和維護(hù)管理人員關(guān)心的問題，在裝維 現(xiàn)場進(jìn)行測試和對比。對比的樣品均是現(xiàn)場批量應(yīng)用的產(chǎn) 品，雖然測試的數(shù)量不多，但是也希望在一定程度上發(fā)現(xiàn)一 些問題。 成端機(jī)理的對比 (1)尾纖熔接成端技術(shù) 尾纖熔接成端技術(shù)是比較傳統(tǒng)的成端技術(shù)，ODF的成 端基本上是應(yīng)用此種方式。如圖1所示，利用光纖熔接機(jī)將 尾纖與蝶形光纜熔接完成光纜的成端，熔接點(diǎn)采用熱縮管保 護(hù)裸光纖，熱縮管外再用熱熔保護(hù)殼進(jìn)行二次保護(hù)。其中尾 纖采用的光纜有蝶形光纜和圓形松套光纜兩種。 (2)冷接成端技術(shù) 冷接成端技術(shù)是早期普遍采用的成端技術(shù)，冷接接頭是 工廠預(yù)制好的，接頭內(nèi)預(yù)埋有一段光纖，采用機(jī)械研磨的方式 對其中一端的光纖端面進(jìn)行拋光，另一端則用光纖切割刀進(jìn)行 切割。如圖2所示，在裝維現(xiàn)場對蝶形光纜進(jìn)行制備切割，并 與冷接接頭進(jìn)行組裝，冷接點(diǎn)處預(yù)置有光纖折射率匹配液，光 纖折射率匹配液的折射率與光纖纖芯的折射率接近，用以消除 冷接點(diǎn)光信號的反射，降低插損損耗和回波損耗。 (3)預(yù)制成端技術(shù) 如圖3所示，預(yù)制成端技術(shù)采用工廠制作好的定長成品 跳纖，直接在現(xiàn)場布放，整條跳線的光纜為一個(gè)整體，不 存在任何斷點(diǎn)或接續(xù)點(diǎn)，接頭的端面為工廠機(jī)械研磨拋光 的端面。 (4)熔端成端技術(shù) 熔端成端技術(shù)是最新出現(xiàn)的技術(shù)，如圖4所示，其利用 光纖熔端機(jī)先對現(xiàn)場制備好的光纖端面進(jìn)行熔融拋光處理， 然后將處理好的光纖組裝到機(jī)械型接頭中。該機(jī)械型接頭內(nèi) 部為通孔，未預(yù)埋光纖，現(xiàn)場處理好的光纖端面微凸出接頭 的陶瓷插芯端面，最后對光纖和光纖涂覆層等進(jìn)行機(jī)械卡 鎖，完成光纜的成端。 成端結(jié)果的對比 (1)組裝時(shí)間和光學(xué)性能的對比 裝維現(xiàn)場讓熟練掌握各種成端技術(shù)工藝的裝維人員， 完全按照現(xiàn)場實(shí)際情況對4種成端技術(shù)分別進(jìn)行4次光纜的成 端，共制成2條跳線，分別記錄組裝時(shí)間和測試制成跳纖的 插入損耗。其中插入損耗的測試方法是采用手持光功率計(jì)測 量分纖箱端光功率和用戶端的光功率并計(jì)算差值，結(jié)果分別 如圖5、圖6所示。 從組裝時(shí)間上來看，熔接成端組裝時(shí)間最長，主要花 費(fèi)在制備光纜和熱縮上。其中熔接對端面要求較高，切割較 差或者有臟污則不讓熔接，需要反復(fù)制備光纜，所以現(xiàn)在光 纖熔接機(jī)增加了強(qiáng)行熔接的功能，即不管端面情況和對準(zhǔn)情