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掌握電銷情況，衡量人員效率，下達(dá)銷售任務(wù)，每一單客戶咨詢實(shí)時可查，可查聽電話錄音、監(jiān)控坐席工作狀態(tài)、話務(wù)統(tǒng)計(jì)

精益制造的目標(biāo)是在生產(chǎn)及其過程各個節(jié)點(diǎn)環(huán)節(jié)，以效率極限優(yōu)化、自我感知的方式動態(tài)實(shí)現(xiàn)“無等待”概念的理想化生產(chǎn)流程。而庫存管理作為各類生產(chǎn)資源供給和產(chǎn)品輸出地，它在時空上與整體流程的流暢銜接，事關(guān)精益化生產(chǎn)流程能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。庫存管理流程與其他流程的協(xié)作關(guān)系見圖1。在多品種、小批量制造企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品多種多樣化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各異，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)很難精確、及時地完成各自的生產(chǎn)任務(wù)，影響后續(xù)生產(chǎn)過程。同時，因原料供應(yīng)、產(chǎn)品需求經(jīng)常不確定，生產(chǎn)連貫性不能總是實(shí)現(xiàn)。實(shí)際企業(yè)庫存一般不可能為零，只能以成本和效益最優(yōu)化條件下，維持安全庫存是現(xiàn)實(shí)目標(biāo)。

入庫檢驗(yàn)管理設(shè)計(jì)

1)產(chǎn)成品檢驗(yàn)。企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),簡稱生產(chǎn)檢驗(yàn),是指生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的檢驗(yàn),又稱生產(chǎn)方(或第一方)檢驗(yàn),它是企業(yè)生產(chǎn)活動的重要組成部分。只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能待裝入庫。入庫前檢驗(yàn)的記錄格式可為，產(chǎn)品名稱和規(guī)格相關(guān)信息，送檢和檢驗(yàn)的時間，送檢和檢驗(yàn)數(shù)量，合格數(shù)量，自然和非自然報廢數(shù)量。允許未通過檢驗(yàn)的產(chǎn)品報廢入庫或重新排入工序中返工。同一個生產(chǎn)任務(wù)單，產(chǎn)品可能在時段上分批產(chǎn)出，系統(tǒng)支持同一任務(wù)的分批檢驗(yàn)，可按批次和任務(wù)單自動計(jì)算統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)結(jié)果。